Wat zijn de voor- en nadelen van kaizen?

De Kaizen-methode bevordert het oplossen van problemen op de werkvloer, maar kan ook enkele nadelen hebben.

rawpixel

Kaizen bevordert een doelgerichte benadering van procesverbetering

Kaizen bevordert het oplossen van problemen. In tegenstelling tot veel organisatorische rages die mensen proberen te motiveren, zoals empowerment-sessies en kwaliteitsslogans, maakt het eigenlijk een verschil.

Kaizen richt zich op quick wins. Een voordeel van Kaizen ten opzichte van andere methodologieën voor procesverbetering is het feit dat het u aanmoedigt om vooruitgang te boeken in de richting van doelen, aangezien het een methode voor continue verbetering is. Een tijdje volgen en dan stoppen is in strijd met het principe van continue verbetering. Er kan zich echter een verschuiving van de focus voordoen van betere kwaliteit naar slankere operaties en weer terug.

Als het mensen op alle niveaus betreft, laat Kaizen ideeën voor procesverbetering opborrelen terwijl ze anders zouden worden genegeerd door eerstelijnsmanagers. Als managers echter veranderingen opleggen en werknemers denken dat het simpelweg is om ze harder te laten werken, wordt u teruggedrongen. Dit geldt met name als het Kaizen-proces papierwerk, gegevensregistratie en extra operationele stappen toevoegt, terwijl het management dezelfde tijdcyclus van werknemers verwacht.

Door af te wisselen tussen “lean” en methodologieën voor kwaliteitsverbetering onder de paraplu van Kaizen, kunt u vooruitgang boeken op alle gebieden zonder de complexiteit en het hogere risico op mislukking dat ontstaat wanneer u beide methodologieën samen probeert te combineren in één project, een veelvoorkomend probleem dat wordt aangetroffen bij Lean. Six Sigma.

Training kan een groot nadeel zijn

De Kaizen-methode om iedereen te trainen in lean- of Kaizen-concepten haalt iedereen uit zijn dagelijkse werk, en niet allemaal zullen ze het gebruiken. Kaizen-blitzes voor snelle verbeteringen geven niet voldoende tijd om mensen in Kaizen te trainen.

Als je Kaizen-evenementen eist zonder mensen daarvoor de tijd te geven, zal het waarschijnlijk niet gebeuren. De kleine winsten zijn misschien niet wat u nodig hebt om het meeste verschil te maken als het gaat om doorvoer of kwaliteit, en lokale optimalisaties betekenen niet dat het hele systeem is geoptimaliseerd.

Wanneer je Kaizen koppelt aan key performance indicators (KPI's), krijg je projecten die gericht zijn op die KPI's, maar niet op de brede en diepgaande veranderingen die de organisatie op de lange termijn drastisch verbeteren. Pas op dat uw "lean" en Kaizen-methoden niet eisen dat mensen meer doen in minder tijd. Verhoog in plaats daarvan uw outputverwachtingen alleen als u daadwerkelijk bewegingen, stappen en acties uit hun werkstandaarden hebt verwijderd. U wilt er zeker van zijn dat u niet teveel extra stress toevoegt aan de werkomgeving.

Er is een tendens om de Japanse termen voor Kaizen uit het Toyota Production System te gebruiken wanneer Engelse termen net zo goed werken en minder opleiding vereisen. Het gebruik van Engelse termen zou betekenen dat er geen gebrek aan respect is, aangezien het hele systeem is ontwikkeld door William Deming op basis van de plan-do-study-adjust (Shewhart) -cyclus.

Kaizen is gewoon een andere iteratieve methode voor procesverbetering.

Door Wayiran (eigen werk), via Wikimedia Commons

Problemen die uw bedrijf mogelijk tegenkomt bij het gebruik van deze methode

Als de ene groep echt vasthoudt aan de Kaizen-methode, verbetert dat die afdeling, maar loopt het tegen een muur aan als andere afdelingen niet meedoen. Brede organisatorische veranderingen zijn doorgaans groter dan wat kan worden afgehandeld door kleinere Kaizen-teams.

Zoals bij elke DMAIC-methode, besteden te veel groepen niet genoeg tijd aan het volgen van het proces na de wijzigingen - in plaats daarvan springen ze in de volgende "lus" van de continue procesverbeteringscyclus. Dit betekent dat uw activiteiten mogelijk overgaan in oude, minder efficiënte processen terwijl u meer wijzigingen aanbrengt.

Te veel Kaizen-leiders gaan ervan uit dat de weerstand van werknemers het gevolg is van menselijke weerspannigheid in plaats van het feit dat mensen terughoudend zijn om nog een andere methode voor procesverbetering toe te passen. Dit is vooral het geval wanneer iemand binnenkomt en zegt "we moeten Kaizen zoals X-bedrijf adopteren", waarbij hij voorbijgaat aan het feit dat lean-methodologieën sterk lijken op Kaizen. Degenen die overstappen van Lean Six Sigma naar Kaizen, erkennen niet dat ze de Six Sigma uit hun Lean Six Sigma-activiteiten laten vallen. Dit is dubbel waar als je de nieuwe methodologie voor procesverbetering ronduit 'Lean Kaizen' noemt.

Als u Kaizen implementeert op de werkvloer of in klantgerichte operaties, maar het management en de backoffice negeert, ziet u niet de voordelen die het kan opleveren.

Vragen

Vraag: Wat zijn de nadelen van Kaizen?

Antwoord: Je moet mensen trainen om het te implementeren. De kleine projecten maken in de loop van de tijd een groot verschil, maar het is misschien niet voldoende als u nu drastisch op kosten wilt besparen of de kwaliteit wilt verbeteren. Het is niet goed genoeg voor grote veranderingen die nodig zijn, zoals wanneer een bedrijf zichzelf opnieuw moet uitvinden van productie naar dienstverlener.

Vraag: Wat zijn de beperkingen van Kaizen?

Antwoord: Er worden beperkte kwaliteitsverbeteringen waargenomen, hoewel u systemische wijzigingen kunt aanbrengen, specifiek om de kwaliteit te verbeteren. Als een systeem eenmaal slank en efficiënt is, kunt u niet veel meer doen. Flexibele operaties zoals een werkplaats / machinewerkplaats of een inpak- / herverpakkingsorganisatie kunnen ernaar streven om elk station zo schoon, efficiënt en goed onderhouden mogelijk te maken, maar Kaizen werkt meestal het beste in assemblagelijnen en routinematige dienstverlening.

Als u de beste prestaties wilt zien, moet het management bereid zijn mensen op te leiden en te versterken. Niet iedereen zal dat doen. En in een bedrijf met een hoge omzet of een bedrijf dat afhankelijk is van veel dagarbeid, is dat niet praktisch.

Vraag: Wat zijn de beperkingen van kaizen in de productiesector?

Antwoord: Het kan vrij snel tot afnemende opbrengsten leiden, vooral als u zich alleen concentreert op het verminderen van afval of het besparen van kosten en niet kijkt naar ideeën om de kwaliteit en veiligheid te verbeteren.

Kaizen vereist open communicatie en volledige ondersteuning op alle niveaus, en dat zal in geen enkel bedrijf gebeuren. Ik heb bijvoorbeeld in bedrijven gewerkt waar de beste simpele tips om de kwaliteit en productie te verbeteren afkomstig waren van mensen die op de werkvloer werkten, maar het management heeft ze daar nooit naar gevraagd. Ze schakelden consultants in voor brede generieke teambuilding of infrastructuurveranderingen.

Kaizen geeft je incrementele verbeteringen, maar je moet een andere methode gebruiken als je dingen drastisch wilt veranderen. Kaizen kan bijvoorbeeld leiden tot een snellere, goedkopere versie van uw huidige proces. Het zal geen geheel nieuwe technologie uitvinden of een bedrijf van een fabrikant in een dienstverlener veranderen.

© 2017 Tamara Wilhite